На «ЗапСибНефтехиме» стартовал проект модернизации производства дегидрирования пропана (ДГП), на котором это химическое соединение преобразуется в пропилен – исходное сырьё для дальнейшего производства полипропилена. Установка была введена в эксплуатацию в 2013 г. в составе первого в Тобольске полимерного производства. Запланированная на 2021-2022 гг. модернизация установки ДГП увеличит её мощность более чем на 8% — до 561 тыс. тонн в год и позволит предприятию стать ещё более экологичным.
«Мы модернизируем производство дегидрирования пропана с целью повышения его производительности, надёжности и эксплуатационной эффективности. В настоящее время полимерные мощности предприятия превышают объёмы пропилена, производимого на установке ДГП, поэтому частично мы используем привозное сырьё. Данный проект позволит комплексу увеличить долю собственного сырья для выпуска конечного продукта – полипропилена, — отмечает генеральный директор «ЗапСибНефтехима» Максим Рогов. — Мировой рынок олефинов растёт на 3-4% в год, и наращивание мощностей предприятия поможет нам расширить своё присутствие на растущем рынке продукции из пропилена при одновременном снижении производственных затрат».
Проработка проекта ведётся совместно с компанией-лицензиром UOP, Honeywell. С 2011 г. большинство новых проектов дегидрирования в мире основано именно на её технологии UOP C3 Oleflex. Эта технология преобразует пропан в пропилен посредством каталитического дегидрирования. Процесс позволяет снизить затраты на производство и обеспечивает более высокую окупаемость инвестиций по сравнению с альтернативными технологиями дегидрирования. Низкое энергопотребление и уровень выбросов, а также полностью перерабатываемая каталитическая система на основе платины и оксида алюминия помогают минимизировать воздействие на окружающую среду.
Специалисты компании лицензиара подтвердили возможность безопасного и эффективного увеличения мощности ДГП. В настоящее время СИБУР совместно с лицензиаром ведёт детальное проектирование. Строительно-монтажные работы планируется начать в ноябре текущего года. Непосредственно подключение нового оборудования состоится в весенне-летний период 2022 г., во время планово-предупредительных остановочных ремонтов, на поставках пропилена и соответственно полипропилена этот процесс не отразится.
«Проект модернизации установки ДГП включает 12 подпроектов. Пять из них связаны с заменой оборудования, ещё семь — с установкой дополнительных технологических узлов. Оборудование в основном российского производства, одобренное лицензиаром, — подчёркивает директор завода по производству мономеров «ЗапСибНефтехима» Рамиль Рябиков. — На пике работ на площадке будут задействованы около 500 человек».
Помимо повышения эффективности производства модернизация ДГП будет иметь экологический эффект. В рамках нее запланирована установка новых узлов очистки газов, замена горелок факелов на более современные, потребляющие меньше топлива и соответственно уменьшающие выбросы углекислого газа и парниковый эффект. Также обновление оборудования позволит увеличить интервал между остановочными ремонтами.