В «Транснефть – Диаскан» успешно завершен этап усовершенствования трех высокоточных средств внутритрубной диагностики: многоканального профилемера 28-КМП с навигацией, магнитного дефектоскопа МДСкан 48″ и комбинированного дефектоскопа 40-ДКК, сообщает Служба общественных коммуникаций АО «Транснефть — Диаскан»
Данные работы по модернизации были направлены на совершенствование конструкции диагностических инструментов и повышение эффективности выявления дефектов, а также на увеличение точности определения их параметров в процессе обследования трубопроводных систем.
Ключевой целью улучшения многоканального профилемера стало повышение разрешающей способности прибора в отношении обнаружения дефектов и идентификации конструктивных особенностей трубопровода в радиальном направлении. Это было достигнуто за счет увеличения вдвое количества измерительных каналов по сравнению с первоначальной версией профилемера. Кроме того, усовершенствованы параметры навигационной системы в части определения пространственного положения оси трубопровода.
В ходе модернизации магнитного дефектоскопа приоритетной задачей являлось оснащение систем измерения продольного (MFL) и поперечного (TFI) намагничивания пятикомпонентными датчиками. Эти датчики характеризуются увеличенной на 20% чувствительностью к регистрации полей рассеяния от мелких дефектов. С целью повышения точности измерения размеров обнаруживаемых дефектов было уменьшено расстояние между соседними датчиками и сокращен шаг сканирования в направлении движения. Также реализована возможность использования дефектоскопа как в полной комплектации, так и с одной из измерительных систем для выполнения выборочной диагностики.
В конструкции комбинированного комплекса оптимизированы ультразвуковая и магнитная секции. Дефектоскоп оснащен измерительной системой, использующей два угла ввода ультразвукового сигнала датчиков CDL в стенку трубы для улучшения обнаружения трещиноподобных дефектов. Разрешающая способность измерительной системы WM повышена за счет уменьшения шага сканирования в окружном направлении. В магнитной измерительной системе применены блоки датчиков с уменьшенным шагом сканирования по окружности, что позволило снизить погрешность при измерении размеров выявленных дефектов. Предусмотрена возможность эксплуатации дефектоскопа только с одной из систем измерения.
Все обновленные устройства прошли комплексные испытания на устойчивость к климатическим и механическим воздействиям, а также испытания на специализированном жидкостном полигоне «Транснефть – Диаскан». Дополнительно были проведены эксплуатационные испытания на действующих участках трубопроводов, входящих в систему «Транснефть».
Результаты проведенных испытаний подтвердили достижение целей, поставленных в рамках модернизации, а также соответствие требованиям по обнаружению дефектов трубопровода, указанным в технических заданиях на модернизацию комплексов. Подписаны документы, подтверждающие успешное завершение приемочных и эксплуатационных испытаний диагностических устройств.
Справочная информация:
АО «Транснефть – Диаскан» – это передовое предприятие с развитой научно-технической базой. В структуре системы «Транснефть» оно выполняет критически важную функцию, обеспечивая безопасную транспортировку нефти и нефтепродуктов посредством внутритрубной диагностики и других методов неразрушающего контроля. Диагностические работы выполняются с использованием оборудования собственной разработки, которое успешно конкурирует с лучшими мировыми аналогами. На сегодняшний день парк диагностических устройств предприятия насчитывает более 100 единиц. Служба общественных коммуникаций АО «Транснефть — Диаскан»