Создать в Татарстане центр пилотирования технологий для развития малотоннажной химии предложил гендиректор Менделеевского инжинирингового центра Ратмир ДАШКИН. С такой идеей он выступил на заседании совета директоров АО «Татнефтехиминвест-холдинг» в Казани.
Менделеевский центр создан на базе Российского химико-технологического университета (РХТУ) им. Менделеева. МИЦ помогает организовывать производства малотоннажной и среднетоннажной химии «под ключ».
Организация помогает компаниям разрабатывать новые материалы и технологии, сопровождает производства малотоннажной химии и способствует импортозамещению. МИЦ также проводит исследования рынка, определяет потребности рынка в критически важных продуктах нефтехимии и ищет отечественных поставщиков. У центра есть свои лаборатории.
Приоритетами для Менделеевского инжинирингового центра являются разработка фармацевтических и агрохимических препаратов, компонентов для лакокрасочных материалов (ЛКМ), нефтепромысловой химии, поверхностно-активных веществ (ПАВов), полимеров с заданными свойствами, эпоксидных смолов, компаундов…
Учеными МИЦ уже разработана технология сольвентной деасфальтизации тяжелого нефтяного сырья. Она необходима для гудроновой установки «Татнефти». Ее производительность составляет 1,2 млн тонн в год по гудрону, узнало Информагентство «Девон» из материалов к заседанию.
А для ГК «Титан» создана многопродуктовая технология жидкофазной каталитической конденсации ацетона для установки мощностью 2000 тонн в год по изофорону (растворитель полимеров и прекурсор – прим. ИА «Девон»).
«Яркий пример — работа по получению изоцианатов на пилотной установке СИБУРа», — рассказал гендиректор Менделеевского центра. Мощность установки пока составляет 1 кг/ч. На ней отрабатывается двухстадийная технология производства метилендифенилдиизоцианата.
На новой площадке в РТ Дашкин предлагает реализовывать новые технологии или обкатывать существующие. Это поможет оптимизировать процессы и выходить на новые технологии в кратчайшие сроки.
«Ранее мы ориентировались на технологии из Европы, а сейчас – на поставщиков из Китая и Индии, — заявил ученый. — Но настоящий технологический суверенитет включает в себя комплекс мероприятий. Если идти по классическому пути — разрабатывать пилотную установку для конкретного продукта, то уходит 2–3 года на создание оборудования и т.д. Модульное исполнение позволяет это сделать в более короткий срок — до года».
Справка «Информ-Девон»:
Метилендифенилдиизоцианат — это сырье для производства полиуретанов. МДИ не производится в России. В октябре 2023 года стало известно, что СИБУР реализует пилотный проект по производству этого продукта на площадке завода «Синтез ОКА» в Нижегородской области. СИБУР с помощью РХТУ собирается построить установку мощностью 10 тыс. тонн МДИ в год.
В 2022 году на Елховском НПЗ «Татнефти» смонтировали пилотные установки сольвентной деасфальтизации тяжелого нефтяного сырья и получения битума. На последней отрабатывают получение гудрона путем атмосферно вакуумной ректификации. Из гудрона будут получать нефтяные дорожные битумы.
ИА «Девон»