На кстовской и дзержинской площадках СИБУРа по производству и переработке этилена завершился планово-предупредительный ремонт 2017 г. Ремонт проводился в основных производственных подразделениях, а также в парках хранения сырья и продуктов, на объектах энергетической, ИТ и метрологической инфраструктуры. Ход ремонта был синхронизирован с ремонтными работами на площадке «РусВинил», СП СИБУРа и Solvay, которая также является этиленопореблящим производством.
В ходе ремонта были выполнены различные работы почти на 860 аппаратах, осуществлена ревизия почти 550 предохранительных клапанов и более 740 единиц регулирующей арматуры, проведены работы по инвестиционным проектам и проектам поддержания основных фондов. На кстовской площадке была осуществлена централизация рабочих мест аппаратчиков различных производственных процессов на Центральном пульте управления (ЦПУ). Теперь из ЦПУ площадки осуществляется управление пиролизом, газоразделением, компримированием, получением бензола. Результаты планово-предупредительного ремонта позволят площадкам работать более эффективно, увеличат время работы оборудования, снизят нагрузку на окружающую среду.
В ходе ремонта были использованы передовые практики организации работ, принятые на площадках СИБУРа, а также на других предприятиях нефтехимической промышленности. Организационные и технические инновации применялись при проведении работ по повышению устойчивости оборудования к внешним воздействиям, для усиления контроля за качеством выполняемых работ, а также для сокращения сроков проведения ремонтных работ и повышения уровня охраны труда, промышленной и экологической безопасности.
В частности, на дзержинской площадке при обработке поверхностей некоторых теплообменных аппаратов впервые было применено инновационное антикоррозийное безопасное покрытие «Циноферр». На кстовской площадке на касках работников одной из подрядных организаций были установлены «экшн-камеры», которые позволили в режиме реального времени контролировать объем выполненных работ, их качество, а также соблюдение требований инструкции и рабочей документации при проведении ремонтных воздействий.
Ремонтные работы выполнялись силами почти 30 подрядных организаций, которые мобилизовали более 1300 человек ремонтного персонала.
«Главная задача планово-предупредительного ремонта – выполнить работы, которые необходимы для успешной безостановочной работы в течение года, — напомнил генеральный директор дзержинской площадки СИБУРа Михаил Кувшинников. – Кроме того, необходимо было завершить работы по подключению оборудования, которое позволит сократить потери этилена, и за счет этого увеличить выпуск продукции, востребованной потребителем».
«Мы стремимся к сокращению сроков работ, которые проводятся в период остановки производства. Для этого стараемся как можно больше сделать заранее, максимально четко распределить задачи и ресурсы в ходе ремонта, тесно взаимодействовать с подрядными организациями, оперативно корректировать ход проведения работ, — всё это позволяет нам экономить время, сокращать сроки простоя технологического оборудования, — пояснил генеральный директор кстовской площадки СИБУРа Александр Должиков. – Ремонтные работы – это хороший экзамен для коллектива, возможность для каждого сотрудника проявить себя, повысить профессиональный и общетехнический уровень».
Читайте также:
- СИБУР ведет подбор персонала на строящийся в Тобольске завод «ЗапСибНефтехим»
- СИБУР провел плановый остановочный ремонт на производстве акрилатов в Дзержинске
- СИБУР и Агентство по технологическому развитию будут развивать совместные проекты в сфере нефтехимии