Инженеры «Самотлорнефтегаза», важного производственного подразделения «Роснефти», создали комплекс мер для предохранения погружных насосов от повреждений, вызванных твердыми частицами. Разработанное решение значительно повышает отказоустойчивость и производительность оборудования. Благодаря внедрению усовершенствованных фильтров, среднее время безотказной работы увеличилось в 2,3 раза и достигло 206 дней. Ожидаемый экономический эффект от внедрения новшества в ближайшие пять лет может составить приблизительно 850 млн рублей.
Содержащиеся в добываемой жидкости твердые частицы являются одной из основных причин поломок погружных насосов. Малые насосы, в силу конструктивных особенностей, особенно уязвимы к воздействию песка и расклинивающего агента. После успешных испытаний в реальных условиях на Самотлорском месторождении были отобраны две наиболее эффективные модели фильтров российского производства. Гравитационно-щелевой фильтр основан на комбинации двух способов очистки: механической фильтрации и центробежного разделения. Высокая эффективность объёмно-проволочного фильтра обусловлена особыми свойствами фильтрующего материала. Оборудование способно задерживать твердые частицы размером до 100 микрон и пропускает до 200 кубометров жидкости в сутки.
Использование фильтров для повышения надежности малогабаритных насосов представляется весьма перспективным. В составе добывающего фонда «Самотлорнефтегаза» насчитывается более 300 скважин нестандартного размера с повышенным содержанием механических примесей.
Совершенствование технологической базы – один из главных аспектов стратегии «Роснефти». Компания придает большое значение инновационным разработкам, рассматривая технологическое превосходство как ключевой фактор конкурентоспособности в нефтяной отрасли.
Департамент информационной политики и связей с общественностью
ПАО «НК «Роснефть»